
Linia Maglownicza - Wprowadzarka SELECTFEED UNO - 2022 Magiel gazowy VEGAROLL 1x1200x3300 - 2021 Składarka VEGAFOLD - 2021 2/3-1 do 3300





Opis
SLECTFEED UNO SZEROKOŚĆ ROBOCZA DO 3300 MM
AUTOMATYCZNA PODAWARKO-ZASYSARKA,
Z PASAMI Z ZASYSEM
JEDNO- I DWUTOROWA
PROJEKT & KONCEPCJI
Elastyczność, jakość i prostota to słowa kluczowe dla projektu VEGA SELECTFEED (UNO).
Dzięki zaciskom podającym (uno) o regulowanej szerokości, duże materiały mogą być łatwo
wprowadzane przez jednego lub dwóch operatorów.
Gdy zaciski rozrzucające i belka do układania są wsunięte do swoich tylnych pozycji, małe
kawałki mogą być łatwo wprowadzane przez wielu operatorów.
Dzięki dwóm operatorom do podajnika można wprowadzić do 500 dużych sztuk na godzinę,
niezależnie od tego, czy są poszwy, prześcieradła lub obrusy.
SELECTFEED UNO jest idealny do pracy.
Cechy podstawowe:
- Ręczne podawanie na wielu pasach
- Standardowa szerokość robocza do 3300mm, dostępna do 4000mm
- Jednotorowy automatyczny podajnik jednostanowiskowy (UNO)
- Regulowana prędkość
System sterowania PLC (UNO)
- Operator zaciska rogi elementu w automatycznie rozkładających
się zaciskach. (UNO) - Po wprowadzeniu ostatniego narożnika rozkładanie arkusza
rozpocznie się automatycznie (UNO) lub manualnie, tylna
krawędź elementu trafi do regulowanej skrzynki ssącej. - Wałek podtrzymuje element podczas wchodzenia do skrzynki
ssącej i (UNO) działa system szczotkowania na krawędziach
kawałków. - System rozkładania automatycznie rozkłada kawałki z
regulowanym napięciem rozkładania (UNO)i umieszcza kawałek
na stole próżniowym (obie wersje) - Standardowy jednotorowy przenośnik rozciągający dodatkowo
poprawia jakość elementu (UNO) przed wprowadzeniem do
magla.
Jednak w celu zwiększenia produkcji można ustawić pozycję
w dowolnym miejscu do 1600 mm, gdzie dwóch operatorów może
podawać po jednym rogu.
To z kolei wymaga mniej ruchu i szybszego wprowadzenia, co może
zapewnić do 50% większą produkcję.
Standardowa szerokość robocza VEGA SELECTFEED UNO wynosi 3300 mm.
VEGA SELECTFEED UNO jest wyposażony w łatwy w obsłudze ekran dotykowy.
Oprogramowanie PLC umożliwia przechowywanie do 100 różnych programów
oddzielne liczniki dla każdego programu i sztuki. Oprogramowanie jest łatwe w użyciu
i można je przenieść za pomocą pamięci USB. Zawiera również automatyczny
funkcja kopii zapasowej ostatnich 10 zmian dokonanych w oprogramowaniu.
1X1200X3300
- Dostępny z 1, 2 lub 3 walcami
- Szerokość aż do 4200mm
- Wyjątkowa modularna
konstrukcja - Średnica walca 1200mm
kluczowych na których skupiali się inżynierowie podczas pracy nad maglem
VEGAROLL G1200.
- Praca na 1, 2 lub 3 rolkach
- Szerokości prasowania między:
3000, 3300, 3500, 4000 i 4200mm - Własny napęd każdego walca
- Specjalnie zaprojektowany wydech
- Wyjątkowa konstrukcja niecki
- Specjalnie zaprojektowany wysokoefektywny wymiennik ciepła
Niecka również jest zamontowana po jednej stronie tej ramy, ale jest
ruchoma. Po drugiej stronie niecki cylindry pneumatyczne dociskają ją w
kierunku rolki zgodnie z wcześniej ustawionym ciśnieniem. Niecka VEGA
zapewnia optymalną temperaturę prasowania. Między pierwszą i drugą (i
albo drugą i trzecią) niecką, znajduje się żeliwny mostek o średnicy 600mm,
który zapewnia dodatkową powierzchnię prasowania. Zasysanie na każdym
walcu może być kontrolowane przez PLC, aby
upewnić się, że pranie zostanie idealnie
wyprasowane. Każdy walec posiada własny system
napędowy i własny falownik, które pozwalają na
synchronizację prędkości między rolkami.
e-mail: biuro@duetserwis.com
www.duetserwis.com
Jurków 115, 32-860 Czchów
mobile: +48 664 948 800
Duet Wyposażenie Pralni 06
www.duetserwis.com
KONCEPT I KONSTRUKCJA
Efektywność, niezawodność, jakość, wydajność i rozwój to pięć słów
kluczowych na których skupiali się inżynierowie podczas pracy nad maglem
VEGAROLL G1200.
Wymiennik ciepła
Aby zapewnić optymalną kontrolę ciepła, zaprojektowaliśmy specjalny
samodzielny wymiennik ciepła, który zostanie zainstalowany za
prasowalnicą. Na końcu wymiennika ciepła modulowany palnik podgrzeje
olej wewnątrz kotła. Z kotła podgrzany olej będzie pompowany z
wymiennika ciepła do skrzyń i mostka.
wyprodukowanie magla, który może być
używany to każdego rodzaju tkanin takich
jak te używane w szpitalach, obrusów
nawet okrągłych lub ręczników w rolce
pożądaną jakość prasowania.
- Sterownik posiadający 100 programów dla różnych ustawień
- Niezależny napęd każdego walca. W niektórych materiałach, takich jak
ręczniki czy obrusy, niepożądana jest jakakolwiek rozbieżność między
pracą walców. Natomiast w przypadku innych tkanin jest zupełnie
odwrotnie. - Regulowany system zasysania. Zwykle na pierwszej rolce pozostaje
najwięcej wilgoci, dlatego też magiel posiada możliwość regulacji
zasysania dla każdej rolki. VEGAROLL G1200 posiada wydech nad
mostkiem wykorzystywany właśnie do tego celu. - Regulowana siła docisku niecki na wał. Niektóre tkaniny wymagają
większego docisku, dlatego jest on regulowany przy wyborze programu. - Wysokowydajny wymiennik ciepła z modulowanym palnikiem
zapewniającym optymalne prasowanie temperatura dla wszystkich
rodzajów bielizny płaskiej.
- Trwała, prosta i solidna konstrukcja
- Elastyczna stalowa niecka z stałym walcem
- Regulowany, niezależny system sterowania
prędkością wałów. - Regulacja siły docisku niecki na walce
- Regulacją zasysania dla każdej walca
- Dostępny z 1, 2 lub 3 walcami
Szerokość aż do 4200mm - Wysokowydajny wymiennik ciepła
4 SKŁADY WZDŁUŻNE W CZTERECH TORACH - 3300
i wszechstronna składarka do wszelkiego
rodzaju prac płaskich, takich jak: prześcieradła,
poszwy, obrusy i drobne elementy.
Dzięki dużej regulacji prędkości
od 7 do 55 m / min, maszyna ta może
pracować zarówno w małych, jak i większych
pralniach. Dzięki kompaktowej konstrukcji
maszyna ta zmieści się w prawie każdej pralni,
tworząc wydajne i ergonomiczne
środowisko pracy.
pasach podających składarki. Po pomiarze kawałek wypadnie swobodnie za
składarkę, aby utrzymać ją prosto i naprężoną przed pierwszym złożeniem
bocznym.
Pierwsze złożenie wzdłużne zostanie wykonane za pomocą noża powietrznego
między dwoma napędzanymi rolkami, aby spłaszczyć kawałek i stworzyć ładne,
ostre zagięcie. Po pierwszym złożeniu wzdłużnym element zostanie
przetransportowany do drugiego złożenia wzdłużnego, które jest wykonywane przez
dwa noże powietrzne pomiędzy napędzanymi rolkami.
Jeden nóż powietrzny służy do utrzymania elementu prosto, podczas gdy drugi nóż
wydmuchuje element między rolkami w celu drugiego złożenia wzdłużnego.
jedno- i dwutorowa
1X1200X3300
3 składy wzdłużne, w czterech torach